1、赤铁矿选矿工艺问题分析

一次磁选机现状：

目前新老厂一次磁选机均为2008年更换的高场强磁选机，由于时间较短，磁选机的技术参数能够满足降尾工作的需要，磁系完好，无掉磁块现象，场强基本维持在400mT左右。

二次磁选机现状：

新厂二次磁选机6-2-1#、3#、5#是2009年安装的新磁选机外，其余的二次磁选机均为1992年安装的磁选，场强在130mT左右，比标准场强低35mT，且磁选机存在局部掉磁块现象。

老厂二次磁选机除1-4系列是2008年新换的180mT的磁选机外，其余磁选机为新老厂以前用的一次磁选机，场强也在130mT左右，离标准场强低35mT，其中9-12系列磁选机存在掉磁块现象，5-8系列磁选机磁系包角过小，在量大时存在跑黑的现象。

三次磁选机现状：

三次磁选机普遍存在老化严重，且新过滤磁选机掉磁块严重，新过滤磁选机场强仅仅在110mT－120mT左右，远远达不到规定的165mT的标准；老过滤磁选机场强在100mT左右，也远远低于规定120mT的要求。

从降尾工作开展角度来说。新老厂一次磁选机满足降尾工作需要，二、三次磁选机使用年限过长，发生退磁现象比较严重，不适应目前降尾工作的需要。

2、赤铁矿选矿设备本身问题分析

新厂：

一是二次磁选机规格不统一，两种规格（1-4系列1050*2900、5-7系列1050*3000），对备件的管理使用不方便。且6-2-1、6-2-5是从尾矿车间拆过来，6-2-3是从老厂拆过来的，轴瓦已磨损严重，没备件，影响了磁选机的正常运行。

二是一次磁选机从安装到现在，易损件没图纸，备件损坏计划都没法报

三是二次磁选机对轮销孔位置距离轴瓦座太近，销子挡板安装、拆卸极不方便。

老厂：

一是1、2系列一次磁选机为包头生产的大包角磁选机，磁系较长磁选机轴负荷较大，发生故障的几率较高，且拆卸时必须使用两台天车，对安全造成极大的危害。

二是3、4系列一次磁选机机槽材质较差，为普通的铁板制作，不是用白钢板制作，导致机槽隔板频繁发生磨漏的现象，处理跑黑比较频繁，对降尾工作的开展带来影响。

三是二次磁选机规格不统一，五种规格对备件的管理使用不方便。

三、管理分析

一是明确对磁选机的管理思路：把对工艺工序的点检分为四级点检：车间级点检（技术点检、设备点检和电气点检）、作业长级点检、区域长级点检和岗位层面的点检。四级点检按照各自的点检周期和管辖范围，严格落实各自职责，各司其职，强化对磁选机工艺的管理。
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