主营:磁选机,节能球磨机,选矿设备,破碎机
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1、矿浆浓度
矿浆浓度是影响磁选机磁选效果的重要因素。如果矿浆浓度过大,造成分选浓度过高,就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开,一起选上来使品位降低;如果矿浆浓度过小即分选浓度过低,又会造成流速增大选别对间缩短,使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒,落入尾矿使尾矿品位增高,造成损失。所以,矿浆浓度要根据需要调整好。在CTB磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整。给入矿浆浓度要根据需要调整好。在CTB磁选机处调整主要是靠给矿吹散水的大小来调整。给入矿浆浓度最大不能超过35%,一般控制在30%左右,要根据实际情况具体确定。
2、圆筒转速
圆筒转速的大小对选别指标也有影响,转速低、产量低,转速高,矿粒所受离心力大,单位时间内磁翻作用增加,精矿品位与处理能力都高,而回收率则降低。
3、工作间隙
湿式弱磁场永磁筒式磁选机的工作间隙指的是筒皮和底板之间的距离,矿浆就由此间隙通过,此间隙也正是磁场的有效作用区域,它的厚度可在30~60mm之间进行调整。工作间隙过大或过小,都会影响分选指标。如果间隙过大,底板附近的磁场力小,此处的磁性矿粒或连生体颗粒因磁力不够大可能随矿浆流入尾矿,造成尾矿跑黑,使回收率降低;反之若距离小些,回收率会高些,但精矿品位降低。如果距离过小,矿浆在间隙中的流速会很快,有些磁性矿粒会被冲走进入尾矿而使回收率降低,此时如果给入的矿浆量很大,因间隙太小尾矿跑不开,出现满槽现象。
工作间隙的适宜值要根据各厂的具体生产情况而定,调整的方法是在机架支撑槽体的四个支点上加减垫片。因为圆筒的位置是固定的,加垫片后槽体升高,工作间隙就变小了;减少垫片,工作间隙变大。工作间隙大小沿轴向应是均匀的,如果两端间隙大小不同,将造成矿浆流速不等,间隙大的一端槽体内因矿浆流速低可能产生矿砂沉积,甚至堵塞。槽体一端堵塞时可以观察到的现象是堵塞端筒皮表面吸不上精矿。
工作间隙的精矿测定可以在检修时进行,在底板接近两端处各放一块橡皮泥,然后将槽体装上,加好垫片,再放下槽体,拿出橡皮泥测量其被压扁的厚度即是工作间隙的准确值。粗略测量时可打开槽体两端的放矿孔,伸手摸到间隙,即可知其粗略值。
4、磨矿粒度
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说,标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。如果给入矿石粒度小,说明矿物单体分离度高,能够获得满意的选别指标;如果给入矿石粒度比较粗,说明矿物没有充分,单体分离度不高。相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性,选别时相当部分可以选上来,使精矿品位降低。
因此,要求给入磁选机的矿物必须充分达到单体分离。对于嵌布粒度较粗的矿石,只要矿物与脉石已达到单体分离就行了,并不一定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些,但选别质量却不低,其主要原因是由于矿石嵌布粒度粗,磨到一定程度有用矿物与脉石矿物就分开了。www.kyjx.com
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